4、通常需要徹底修理或使用新殼體,但有時(shí)輕度的變形可隨著時(shí)間的推移自行修正(需要周期性內(nèi)部和外部再校正)。通常是由過(guò)度的管線力或熱沖擊所引起。
5、通常由基礎(chǔ)下不良?jí)|片或熱應(yīng)力(熱點(diǎn))或不均勻下沉所引起。需用大量且費(fèi)用昂貴的修理工作。
6、輕度摩擦是可以解決的,但如果高轉(zhuǎn)速下的摩擦惡化,立即停止管道泵裝置運(yùn)行。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)直至摩擦消除(公眾號(hào):泵管家)。
7、除非推力軸承己經(jīng)失效,否則這是由負(fù)荷和溫度迅速變化所引起。
運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡是必然;特別是高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械振動(dòng),轉(zhuǎn)子不平衡是主要激振力;如風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組等,其振動(dòng)主要原因是轉(zhuǎn)子不平衡,因此解決轉(zhuǎn)子不平衡是消除現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行振動(dòng)的一項(xiàng)重要措施。過(guò)去人們習(xí)慣于轉(zhuǎn)子離機(jī)平衡,即在專門的動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行平衡。這樣做需要揭蓋、拆卸、運(yùn)輸轉(zhuǎn)子等工序。檢修時(shí)間長(zhǎng),工序復(fù)雜,費(fèi)用高,對(duì)大型轉(zhuǎn)子尤其困難。造成轉(zhuǎn)子不平衡的具體原因很多,按發(fā)生不平衡的過(guò)程可分為原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡等幾種情況。關(guān)于原始不平衡:由于轉(zhuǎn)子制造誤差、裝配誤差以及材質(zhì)不均勻等原因造成的,如出廠時(shí)動(dòng)平衡沒(méi)有達(dá)到平衡精度要求,在投用初期,便會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。關(guān)于漸發(fā)性不平衡:是由于轉(zhuǎn)子上 不均勻結(jié)垢,介質(zhì)中粉塵的不均勻沉積,介質(zhì)中的顆粒對(duì)葉片及葉輪的不均勻磨損以及工作介質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子的腐蝕等因素造成的。其表現(xiàn)為振動(dòng)值隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大。關(guān)于突發(fā)性不平衡:是由于轉(zhuǎn)子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成,機(jī)組振動(dòng)值突然增大后穩(wěn)定在一定水平上。轉(zhuǎn)子作為機(jī)械系統(tǒng)的重要組成部分,它的不平衡量常引起的振動(dòng),將導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)、噪聲及機(jī)構(gòu)破壞,尤其是對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)的柔性轉(zhuǎn)子,產(chǎn)生的機(jī)械事故將更明顯,轉(zhuǎn)子不平衡引起的故障約占機(jī)械全部故障的60%以上。隨著當(dāng)前精密數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,高速轉(zhuǎn)子在加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的嚴(yán)重影響其加工精度的動(dòng)平衡問(wèn)題顯得尤為重要,動(dòng)平衡儀可以有效地保障設(shè)備運(yùn)行的可靠性與安全性,能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,具有重大的實(shí)際意義。
工程中的各種回轉(zhuǎn)體,由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差,甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí),其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過(guò)軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上,引起振動(dòng),產(chǎn)生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機(jī)械壽命,嚴(yán)重時(shí)能造成破壞事故。為此,必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡,使其達(dá)到允許的平衡精度等級(jí),或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡和靜平衡的區(qū)別。
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